淮北厂房加固流程
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产品描述

施工环境干燥 施工工期一周 施工条件通水电 产品尺寸10-50 产品规格300g
加大构件截面的加固
钢结构厂房加固采用加大截面加固钢构件时,所选截面形式应有利于加固技术要求并考虑已有缺陷和损伤的状况。钢结构厂房的加固需要根据实际除出发,很多时候不同的部位对于加固的质量要求不同,所以钢结构 厂房应选择合适的加固方法进行不同部位的加固。
加固技术措施主要有三种:
1. 截面补强法:在局部或沿构件全长以角钢补强,连成整体使之共同受力;
2. 改变设计图:增设附加支承,调整荷载分布情况,降低内力水平;
3. 预应力拉索法:利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。
淮北厂房加固流程
旧厂房改造加固流程介绍!厂房加固施工十几年!
厂房使用一定年限以后,一些构件已经出现老化达不到使用要求。例如楼板承重不足,柱子强度不够,墙体开裂等。这就需要进行旧厂房改造加固施工,才能继续投入正常作业。旧厂房改造加固流程是怎么样?今天加固之家跟大家介绍一下。
旧厂房改造
首先做旧厂房改造加固施工前准备:
(1)工厂方需提供厂房原始资料,包括地质报告、结构图纸、竣工验收资料、隐蔽工程记录、工程改造记录等。如果竣工资料有所缺失,则需要找房屋安全公司对厂房做个房屋安全报告,把厂房现状数据检测出来;如果原始图纸丢失,则也可以找公司通过现场检测还原图纸等。
(2)旧厂房结构现状检查;包括墙体、梁、柱子裂缝检查,地基基础开挖检查,粉饰层剥落检查等。
(3)旧厂房结构变形检测;包括倾斜度检测和地基沉降检测。
(4)现场材料检测;包括厂房加固改造中抽取的混凝土强度检测,混凝土构件碳化深度检测,钢筋腐蚀以及保护层厚度检测,框架柱垂直度检测等。
(5)厂房加固改造改造用途调查和未来使用荷载调查。
厂房加固
接下来,到了旧厂房改造加固施工步骤。碳纤维布加固在厂房结构加固工程中必不可少,碳纤维加固利用胶粘剂与原结构形成整体,提高结构承载力与延性。除了碳纤维加固方法外,还有型钢法利用角钢、缀板组成型钢构架,与原结构形成组合构件,提升原结构承载力与抗震能力等加固方法。
淮北厂房加固流程
钢结构厂房的连接方法有焊缝、铆钉、普通螺栓和高强度螺栓连接方法的选择,应根据结构需要加固的原因、目的、受力状况、构造及施工条件,并考虑结构原有的连接方法确定。钢结构厂房加固一般宜采用焊缝连接、摩擦型高强度螺栓连接,有依据时亦可采用焊缝和摩擦型高强度螺栓的混合连接。当采用焊缝连接时,应采用经评定认可的焊接工艺及连接材料。钢结构厂房的连接可以分为焊接和非焊接部分,焊接部分可以选择焊缝的加固方法,非焊接部分可以摩擦型高强螺栓的加固方法,如果钢结构厂房是两者都需要进行加固,可以采取混合加固的方式。
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门式钢架轻钢厂房加固介绍 
 1 前言   门式轻钢房屋钢结构因为其结构成熟,设计施工简单,总造价低等特点,在我国应用非常广泛。但是由于设计施工市场竞争激烈,为追求用钢量,相当一部分厂房采用了满应力设计。  为节省费用,很多轻钢厂房设计由私人承接,部分设计人员水平不足,必要构造考虑不当(如遗漏刚性系杆、遗漏柱间支撑、遗漏抗风柱、遗漏屋面拉条和撑杆等),或计算错误,导致实际建成的厂房已经不满足规范要求。还有因施工单位擅自改变图纸设计,拉大柱距、改变构造、擅自改变传力路径(如原梁上挂载改为檩条上),造成部分构件的强度、变形不满足规范要求。  对上述厂房,一类是先天不满足规范要求,需要加固。另一类因后期改造要求:如增加吊车、屋面上新增荷载等(增加保温层、加装光伏发电系统),需要进行加固。    
2 钢结构加固方法   常见的钢结构加固方法有以下三种:  
(1)减轻荷载  在满足预定使用功能的前提下,可通过简化附加结构或者采用轻质材料代替原有材料等方法来减轻结构荷载。  
(2)改变结构计算图形  通过改变荷载分布状况、传力途径、节点性质和边界条件,增设附加杆件和支撑、施加预应力、考虑空间协同工作等措施来改变结构的计算图形,调整原结构内力,使结构按设计要求进行内力重分配,减小杆件内力,使杆件受力满足要求,达到加固目的。如:铰接变刚接,增加支座将简支梁变连续梁,增加撑杆将梁变桁架结构。  
(3)加大构件截面和增强连接强度  在不影响使用空间的前提下采用加大构件截面的方式提高构件的承载力,如加大截面高度、加厚翼缘板与腹板、变工字形截面为箱型截面等方式。    
3 门式钢架结构加固方案选取原则   由于加固施工一般都为高空作业且施工操作面较小、施工难度较大,应尽量选取加固工程量相对较小、便于施工的设计方案。具体加固方案的选取应遵循以下原则: 3.1细致调查原则  方案设计前,必须通过查询资料了解原钢结构厂房的建筑材料和结构体系,并对建筑主体进行全面、细致的检测和实验、分析,寻找原有结构的材料和结构的破坏点,分析出厂房受力现状和持力水平,为加固方案的设计打下基础。  
3.2 方便施工原则  加固方案的设计必须紧密结合当前结构的受力现状,不能完全按照甲方的要求进行设计。在材料选择上,保证使用的材料可以和原有的钢材进行充分的连接,在加固后可以有效的进行应力的传输;另外还要结合施工人员的技术水平和厂房的施工环境,选择便于施工的设计方式。上降低对其他建筑物的影响,保证厂房的生产效率。  
3.3 经济成本原则  因为大量拆除原有的构件,不仅加大工程量,提高施工的难度,还会提高新旧材料之间的连接难度,破坏可利用材料的承载力,给加固后的厂房留下隐患。所以在进行加固方案设计时,要考虑加固施工的经济成本。减少对原有厂房改动的面积和程度。经过科学细致的结构检测,对于原有的钢结构构件,在有效利用、保证安全的基础上的给予保留和利用。  
3.4 不影响使用功能  由于待加固厂房一般正常使用,设计方案应保证原有厂房的正常使用功能不受或尽量少受影响。  
3.5 减少焊接  由于待加固厂房结构在加固前已处于受荷状态,加固施工可能因焊接引起原有构件产生局部应力集中或焊接变形,高空焊接质量也难以保证,对冷弯薄壁型钢,很容易烧穿,焊接比较难以把握,此外焊接火花也会造成安全隐患。因此,加固设计应尽可能减少焊接量,尽可能的消除焊接变形和焊接余应力以免对原结构产生不利影响。    
4 具体加固措施   
(1)对门式钢架梁的加固,有增加斜撑法、桁架法、焊接型钢截面法、体外预应力法等。  
(2)对门式钢架柱的加固,对平面内强度不足可采用强轴方向焊接型钢截法;对平面外稳定不足的柱,可以采用新增刚性系杆或将原H型钢截变“十”字形截面法。  
(3)对檩条的加固,可采用简支变连续檩、加密檩条、/强截面等方法。
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